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電鍍鉻棒哪些情況下需要退除鍍層?
鍍鉻層特別是槍管鍍鉻層對厚度勻稱性有著嚴格的要求。因為鍍鉻液疏散才氣差,對大工件鍍鉻,尤其是施鍍時間長、電流大的鍍硬鉻,鉻層沉積越厚,越輕易造成電流分布不勻稱,發(fā)生諸如錐度、橢圓度、“狗骨”形態(tài)等缺點。本文說明了陽極、內(nèi)電阻、三價鉻等成分對鍍鉻層厚度勻稱性的影響。電鍍鉻棒生產(chǎn)廠家
1.陽極與鍍件結(jié)構(gòu)的影響
1.1陽極位置
普通鍍鉻層厚度的勻稱性取決于陽極與鍍件的互相關(guān)系。平時情況下,陽極與鍍件的間距越近,鍍鉻層越能與鍍件的幾多形狀相一致。但是,當陽極與鍍件外徑不類似時,若增大陽極與鍍件的間距,可以使電流在陽極表面上分布較勻稱;若陽極與鍍件的間距太近,則電流分布反而不勻稱。電鍍外徑工件時,陽極與鍍件的間距應掌握在10~25cm局限內(nèi)。若陽極離鍍件太遠,則溶液電阻增大,電能消耗增加。在操縱中應做到以下幾點:
(1)形狀較簡單的鍍件,可與陽極湊近些;形狀不規(guī)則的鍍件,與陽極的間距應盡管大些。
(2)大小較懸殊的鍍件不能同槽進行電鍍,避免電流分布呈緊張的不勻稱狀況。
(3)鍍件放置的差別部位與陽極的間距應盡管相稱,如許可使溶液的電阻類似,電流分布勻稱。
(4)將鍍件(尤其是軸)定位在以4根陽極組成的、各自的“箱式”中,讓電流在鍍件表面能勻稱地分布,避免發(fā)生橢圓度。
1.2陽極超長
鍍硬鉻所用的鉛合金陽極應該比鍍件(尤其是軸)短少許。陽極的頂部略低于鍍件的頂部,而陽極的底部要高于鍍件的底部,避免陽極超長部位的電流分布到鍍件上而呈“狗骨”形態(tài),即:上部鍍鉻層太厚、中心非常薄、下部較厚。電鍍鉻棒廠商
鍍鉻陽極的長度平時憑據(jù)鍍槽深度而定,除非接納以定型產(chǎn)品設(shè)計制作的專用陽極,普通陽極下部離槽底約為15cm,上部高于液面5cm。對這種狀況的陽極,若電鍍定型產(chǎn)品(普通為軸類件),可將超過鍍件部位(頂部或底部)的陽極面用塑料盤帶包封絕緣;若短長定型產(chǎn)品或是非不一致的工件,可在鍍件的高低部加護衛(wèi)陰極。
2.內(nèi)電阻縱向分布的影響
2.1溶液電阻
溶液電阻的縱向分布狀況,使鍍鉻歷程中發(fā)生的氫氣泡從槍管內(nèi)接續(xù)上溢,動員溶液由下而上地活動,且接續(xù)更新。這時上部溶液的質(zhì)量濃度低,氣泡數(shù)目多,從而使溶液電阻的縱向分布呈上大下小的不勻稱狀況。
2.2極化電阻
因為鍍液中的氣泡數(shù)目呈上多下少的梯度狀況,越向上氣泡占有的空間越大,使得溶液在陰極上部的互換速度比下部的快。這種活動速度的不勻稱狀況,也就造成了極化電阻的縱向分布呈上小下大的梯度狀況。
2.3陽極電阻
槍管鍍鉻普通接納鋼絲鍍鉛陽極。這種鋼芯陽極的電阻所造成的電位降,使槍管內(nèi)差別斷面上陰、陽極之間的電壓不相像(如上部的電壓比下部的高),形成自上而下的梯度狀況。這種狀況使得電流在陰極表面上的縱向分布不勻稱。電鍍鉻棒廠商
3.三價鉻的影響
鍍鉻液中三價鉻的質(zhì)量濃度對內(nèi)電阻縱向分布狀況有著顯著的影響。實際證實:跟著鍍液中三價鉻的質(zhì)量濃度的增加,內(nèi)電阻縱向分布不勻稱性漸漸獲得改進。三價鉻的質(zhì)量濃度較高時,溶液在槍管內(nèi)自下而上的流速變慢,這顯然是氣體生成速度較慢所造成的。溶液流速變慢,使溶液的質(zhì)量濃度梯度變大,造成溶液電阻縱向梯度增大;同時收縮了高低部陰極表面溶液的交替速度差,造成極化電阻縱向梯度降低。溶液電阻縱向梯度的增大和極化電阻縱向梯度的降低,都有益于上大下小的電阻(包含陽極電阻)梯度的形成,從而進步電流縱向分布的勻稱性。
鍍鉻歷程中,堿式鉻酸鉻薄膜在陰極表面接續(xù)生成,而硫酸鉻離子接續(xù)在陰極溶解堿式鉻酸鉻薄膜。成膜和溶解的歷程在陰極表面上交替進行,當膜的溶解速度較慢時,氫氣析出較快;當膜的溶解速度較快時,氫氣析出較慢。由此覺得:當三價鉻的質(zhì)量濃度較高時,溶液中硫酸鉻離子的數(shù)目增加,在陰極上加速了堿式鉻酸鉻薄膜的溶解,于是也就減緩了氫氣的析出。不妨因為三價鉻氧化成六價鉻時需降服的阻力比氧氣析出時需降服的阻力小,所以當三價鉻的質(zhì)量濃度增加時,三價鉻氧化成六價鉻的反饋速度加速,響應地抑制了氧氣的生成速度。電鍍鉻棒廠商
鑒于此,對于槍管(特別是頎長槍管)鍍鉻,鍍鉻液中三價鉻的質(zhì)量濃度務(wù)必保持在10g/L以上(工藝劃定在8—12g/L局限內(nèi))。當三價鉻的質(zhì)量濃度較低時,上部鉻層沉積速度快、下部慢,形成上厚下薄的不勻稱鍍鉻層。但是,當三價鉻的質(zhì)量濃度過高時(普通14g/L以上),上部鉻層沉積速度慢、下部快,形成上薄下厚的不勻稱鍍鉻層。
另外,三價鐵離子也有影響,其對陰極表面成膜與溶解交替的歷程,與三價鉻有著類似的好處。也即是說三價鐵離子和三價鉻都影響氫氣的生成速度。所以在工藝中劃定三價鐵離子的質(zhì)量濃度應小于8g/L。