不銹鋼活塞桿主要用于液壓氣動、工程機(jī)械、汽車制造用活塞桿,塑料機(jī)械的導(dǎo)柱，包裝機(jī)械、印刷機(jī)械的輥軸，紡織機(jī)械，輸送機(jī)械用的軸心，直線運動用的直線光軸。

下邊說明一下篩選時需求關(guān)注甚么：　　

1、要有足量的抗壓強(qiáng)度、彎曲剛度和牢固性；　　

2、抗磨性能好并有較高的制造精度和毛糙度劃定；　　

3、活塞桿布局范例盡管避免應(yīng)力的風(fēng)險；　

4、保證聯(lián)接靠譜，避免松脫；

5、產(chǎn)品構(gòu)造的設(shè)計方案要有益于活塞的毀壞。

活塞桿質(zhì)量的利害干脆影響全部產(chǎn)品的壽命和牢固性。制造要求高，其表面毛糙度要求為Ra0.4～0.8μm，對同軸度、抗磨性要求嚴(yán)格。

不銹鋼直線光軸加工質(zhì)量要求較高，此中表面毛糙度要求高為Ra0.4μm，另外幾處圓跳動也有較高的位置精度要求。精加工方案確鑿定，將該活塞桿加工分別為五個階段：粗車、精車、粗磨、半精磨、精磨。

活塞桿的制造范例為成批制造，零件的布局復(fù)雜程度普通，但有較高的技術(shù)要求，可選用工序密集準(zhǔn)則放置軸的加工工序。接納機(jī)床和片面高制造率專用裝備，配用夾具，與片面劃線法達(dá)精度，以削減工序數(shù)量，縮短工藝路線，增加制造服從。接納工序密集準(zhǔn)則，利于保證各加工面之間的位置精度要求，節(jié)省安置工件的時間，削減工件的搬動次數(shù)，使制造決策、制造構(gòu)造工作獲得簡化，工作裝夾次數(shù)削減，輔助時間縮短。

確定切削用量的準(zhǔn)則：應(yīng)選去盡可能大的背吃刀量，其次在機(jī)床動力和剛度容許的條件下，又到達(dá)以加工表面毛糙度的環(huán)境下，選取盡可能大的進(jìn)給量。再憑據(jù)公式確定切削速率。

活塞桿機(jī)械產(chǎn)品中，差不多都會應(yīng)用到的一種產(chǎn)品。但是因為活塞桿的應(yīng)用局限以及工作條件的差別，偶然候，活塞桿必要經(jīng)過電鍍、滾壓、淬火、調(diào)質(zhì)、滲氮等工藝。通過這些工藝，可能使活塞桿的某些方面的性能要求良好的產(chǎn)品的應(yīng)用。辣么活塞桿都需求進(jìn)行調(diào)質(zhì)嗎？

但是，并不是每個活塞桿都需求調(diào)質(zhì)的。其調(diào)質(zhì)處分，主要需求看活塞桿所接納的制作質(zhì)料來決意。氣缸活塞桿加工因為調(diào)質(zhì)只是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幏謿v程，所以，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處分后的活塞桿產(chǎn)品可以獲得以下好處：

1、可以有用地增加質(zhì)料的工作強(qiáng)度。

2、活塞桿經(jīng)過調(diào)質(zhì)處分后，可以具備良好的概括機(jī)械性能。

3、有助于表面細(xì)小裂紋的關(guān)閉，阻礙腐蝕好處的擴(kuò)大，增加表面抗腐蝕才氣。

4、活塞桿經(jīng)過調(diào)質(zhì)處分，可有用消除淬火發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力，以獲得預(yù)期的力學(xué)性能。